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XY6102 XY6104 XY6105 XY6112[产品打印页面]


产品名称: XY6102 XY6104 XY6105 XY6112
产品型号: XY6102 XY6104 XY6105 XY6112
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简单介绍
XY6102 XY6104 XY6105 XY6112分别替代THX203(TFC718S),THX202(TFC719),THX208(TFC619),PIN to PIN ,具有以下特色: 1.效率提高4-6%. 2.温度减低30-40%. 3.VCC 提高1-3V 4.消除空载噪音问题. 5.改善内部电路,解决FB脚击穿问题. 6.可靠性大大提高.控制在1‰以内.

XY6102 XY6104 XY6105 XY6112 的详细介绍
XY6102 XY6104 XY6105 XY6112分别替代THX203(TFC718S),THX202(TFC719),THX208(TFC619),PIN to PIN ,具有以下特色: 1.效率提高4-6%. 2.温度减低30-40%. 3.VCC 提高1-3V 4.消除空载噪音问题. 5.改善内部电路,解决FB脚击穿问题. 6.可靠性大大提高.控制在1‰以内. 7.XY6112最高可做到15W(12V以上),12W无需散热片. 8.基本无须更改电路,即可替换,直接产生效果. XY6112<=15W XY6105<=6W XY6104<=5W

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XY6112为高性能,电流模式PWM 控制器。内置高压功率管,在AC85-350V的宽电压范
围内提供高达12W 的连续输出功率。高性价比的双极型制作工艺生产的控制芯片,结合高
压功率管的一体化封装最大程度上节约了产品的整体成本。该电源控制器可工作于典型的
反激电路拓扑中,构成简洁的AC/DC转换器。IC内部的启动电路可利用功率开关管本身的
放大作用完成启动,很大程度地降低了启动电阻的功率消耗;而在输出功率较小时IC将自
动降低工作频率,从而实现了很低的待机功耗;砖利的驱动电路使开关管工作于临界饱和
状态,提高了系统的工作效率,使系统可以轻松满足“能源之星”关于待机功耗和效率的
认证要求。在实现待机降频的同时限制工作频率进入音频范围,防止音频噪音的产生。
4-12V的工作电压范围提供了轻松的VCC电压设计空间,同时VCC达到12V时芯片内部保护,
限制输出功能可防止光耦或反馈电路损坏引起的输出电压过高,IC内部还提供了完善的防
过载与防饱和功能,可实时防范过载、变压器饱和、输出短路等异常状况,提高了电源的
可靠性。IC内部还集成了温度保护功能,在系统过热的情况下降低输出功率,或关闭输出。
现可提供DIP8的标准封装和满足ROHS标准。
图1:电路框图
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二、特点XY6102 XY6104 XY6105 XY6112
   满足AC85-350V 的输入电压范围的设计要求。
   具有待机降频功能,无音频噪音问题,待机功耗可做到0.25W以下
   高效的驱动电路,比同类产品效率高4-5%。
   和同类产品比芯片发热减小40%
   能满足能源之星2.0 关于效率和待机功耗的最新要求。
   具有温度补偿功能,**电流控制
   低启动电流和低工作电流,4-12V的宽工作压范围。
   宽电压连续输出功率可达12W, 峰值输出功率可达15W
   过温保护功能(OTP)
   过压保护功能(OVP)
   可靠性高
   可实现无Y电容系统设计
  极少的外围元器件,整体方案成本低
三、应用范围XY6102 XY6104 XY6105 XY6112
  小家电(如:电磁炉)
  充电器
  电源适配器(如通信终端产品) 
  DVD/DVB电源电脑,LCD TV待机电源
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四、引脚功能描述XY6102 XY6104 XY6105 XY6112
管脚符号管脚定义描述
1 OB 功率管基极,启动电流输入,外接启动电阻
2 VCC 供电脚
3 GND 接地脚
4 CT 开关频率设定脚,外接定频电容
5 FB 反馈脚
6 IS 开关电流取样与限制设定脚,外接电流取样电阻
7,8 OC 输出脚,接开关变压器
备注:PCB Layout时应将Pin6与Pin7之间保留1mm以上的安全距离,避免产生放电现象。
图2:芯片脚位图
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五、极限参数XY6102 XY6104 XY6105 XY6112
供电电压VCC:16V
引脚输入电压:VCC+0.3V
OC 集电极承受电压:-0.3-750V
峰值开关电流:800mA
总耗散功率:1000mW
工作温度范围:0---+125℃
储存温度范围:-55---+150℃
焊接温度:+260℃,10S
六、推荐工作条件XY6102 XY6104 XY6105 XY6112
项目最小典型最大单位
供电电压,VCC 5 10 V
引脚输入电压-0.3 - Vcc V
峰值反向电压- - 700 V
峰值开关电流- - 650 mA
定时电容650 680 920 PF
对应频率65 61 45 KHz
工作温度0 125 ℃
电气参数(Ta=25℃, Vcc=5.5-7.5V, Ct=680PF, RS=1Ω)
项目测试条件最小典型最大单位
开关管最大耐压Ioc=10mA 750 - - V
开通饱和压降Ioc=600mA - - 1 V
输出上升时间CL=1nF - - 75 ns
输出下降时间CL=1nF - - 75 ns
输出限制电流Tj=0-100℃ 540 580 620 mA
振荡器部分
项目测试条件最小典型最大单位
振荡频率Ct=680PF 55 61 67 KHz
频率随电压变化率Vcc=5.5-9V - - 1 %
频率随温度变化率Ta=0-85℃ - - 1 %
前沿消隐时间Ct=680PF - 800 - ns
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反馈部分
项目测试条件最小典型最大单位
上拉电流- 0.50 0.60 mA
输入阻抗
下拉电阻- 30 - KΩ
电源抑制比Vcc=5.5-9V - 60 70 dB
电流取样部分
项目测试条件最小典型最大单位
电流取样门限0.54 0.58 0.62 V
防上限电流RS=1Ω 0.54 0.58 0.62 A
电源抑制比- 60 70 dB
传输延时- 150 250 ns
脉宽调制部分
项目测试条件最小典型最大单位
最大占空比53 57 61 %
最小占空比- - 3.5 %
电源电流
项目测试条件最小典型最大单位
启动接受电流1.6 2.0 2.4 mA
启动静态电流- 55 80 μA
静态电流Vcc=8V - 2.8 - mA
启动电压8.6 8.8 9.0 V
振荡器关闭电压4.0 4.3 4.5 V
再启动电压- 3.8 - V
VCC限制电压10.5 10.7 11 V
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七、原理描述XY6102 XY6104 XY6105 XY6112
启动控制:启动阶段内部基准,震荡器和驱动电路及各种保护电路停止工作,芯片以60UA的
小电流工作,启动电阻上的电流经OB输入到Q1的基极,经放大后的电流从OE流出经过限流电
路到芯片的VCC脚,大于60UA的电流部分给VCC并联的电容充电,当VCC电压达到8.8V后芯片
开始工作,芯片进入PWM控制状态。
PWM控制:芯片FB引脚电压经内部电阻分压后输出给PWM比较器作为开关电流峰值的基准信
号, FB信号的大小决定了开关管峰值电流的大小从而通过FB的控制实现了PWM控制,同时输
出脉冲的占空比还受最大占空比的限制,对FB的控制可以通过内部控制电路和外部反馈电路
实现。
外部反馈电路:系统输出误差调整信号经过放大后转换成电流信号通过光藕的隔离传输来调
整FB的电压,负载越重,光藕电流越小FB电压就越高,PWM信号的占空比就越大,输出功率
就增加,反之亦然,输出负载轻,反馈电流增加,FB电压减小,占空比减小,输出减小,从
而实现了输出电压的调整。
VCC过电流保护电路: 若外围反馈试图使VCC大于12V,则由芯片内部电路反馈到FB,使FB
电压降低,从而使输出功率降低,使VCC稳压在12V,利用此特性可以保护在光耦或反馈电
路故障的情况下输出电压升高。从而可以保护次级电路及其输出的负载不会损坏。
待机降频控制电路:在待机状态下,输出电压升高,FB电压拉低,若FB小于1.8V(约在1.2-1.8V
之间)振荡器周期将随之增加,FB越小振荡器周期越宽、但限制频率最小不小于20KHz,此特
性降低了开关电源的待机功耗同时又防止音频干扰的出现。
高效的驱动电路:高效的驱动电路使开关管工作于临界饱和驱动状态,提高三极管的工作频
率。从而有效地减小了三极管的开关损耗,提高整个系统的工作效率同时大大减小了芯片的
发热。使系统工作更可靠。
热保护功能: 内部温度高于140℃后从内部拉低FB电压以调宽振荡器的周期,从而减小或关
闭输出功率,使XY6112温度不超过150℃,实现保护作用
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八、电参数定义XY6102 XY6104 XY6105 XY6112
启动静态电流:VCC接滤波电容和可调电流源,CT接680PF,其它引脚悬空,能使VCC振
荡时(即能完成XY6112启动的)最小电流源电流。启动电压:上述VCC振荡的最大VCC值。再
启动电压:上述VCC振荡的最小VCC值。振荡器关闭电压:上述VCC振荡下降沿,使振荡器停
振的VCC值。静态电流:正常阶段,FB由1.0K电阻接地,VCC电源电流。振荡器上拉/下拉电
流:FB=2.5V, CT=1.25V,CT处上拉/下拉电流。FB上拉电流:正常阶段,FB=2.5V,IS=0V
时,FB处上拉电流。FB防上限电流:正常阶段,FB=6V IS=0.3V,FB处下拉电流。VCC限制电
压:无外围待机反馈电路的XY6112电源,正常阶段时VCC值。OC上限电流:FB=6V,FB下拉电
流开始动作时的最小OC电流。
九、应用信息:
  CT 定时电容与开关频率的关系
由内部电流源对CT 电容进行100uA恒流充电形成时钟的上升沿,在充电电压至2.5V时,
内部电路将以1.9mA的下拉电流对CT放电,形成时钟的下降沿,完成一个时钟周期,一个时
钟周期约为:T=CT*24000 (S) Fs=1/T (Hz)。
尽管双极型电路也能工作在较高的频率下,但对于双极功率开关而言,仍需考虑存储
时间对开关损耗的影响。通常比较合适的开关频率约在70KHz 以下。在一般的应用场合可
将XY6112的CT电容按680PF配置,此时对应的工作频率约为61KHz左右。
  FB 反馈与控制
在正常工作状态,FB的电压将决定最大开关电流的值,此电压越高开关电流越大(仅
受限于峰值电流限制)。FB引脚内部上拉600uA电流源,下拉电阻约30KΩ(近似等效值),
可外接电阻到地降低反馈深度,外接电阻的大小以不影响最大峰值电流为准,推荐使用
7.5K-10K的电阻, 外接电阻可提高系统对过载和输入电压跳变的的反应速度,有利于短路
保护。此外在FB电压低于1.8V时,将使振荡周期加大,开关频率下降,低于1.8V越多,开
关频率将越低。外接FB电容将对反馈带宽产生影响,进而影响某些外部参数,比如瞬态特
性。
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图3:反馈与控制电路图
对于CFB电容的值,典型应用可在10-100nF之间根据反馈回路的频率特性进行选取,
一般应用可以使用22nF。
  过温度保护
IC内部集成了**的过温度保护功能。在芯片内部温度达到140℃时,热保护电路动作,
将时钟信号下拉,使开关频率降低,降低功耗。开关频率随温度的升高而降低,直至振荡
器关闭。如下图所示:
图4:过温保护曲线图
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  功率管驱动特性与高耐压偏置技术
IC内部集成了独特的偏置技术,在功率管关断时,OB输出立即下拉到地,同时偏置OE
输出电压大于OB电压,反向偏置发射结,加速Ic电流的下降速度,扩展了有效的安全工作区,
开关管承受反向的CB电压,使得开关管达到大于750V的电压承受能力。关于更详细的开关管
耐压特性请参考相关的技术数据。
图5: 三极管耐压特性曲线
偏置波形如下图所示:
图6: Vbe 驱动电压波形
  过压与欠压保护
IC具有带迟滞的欠电压保护功能。在VCC电压达到8.8V时IC开始启动,这个初始的启
动电压有驱动电阻提供,输入的高电压通过驱动电阻注入开关管的基极,放大的Ic电流在
IC内部经过限制电路对VCC电容充电,从而形成驱动电压。在IC 正常工作时应保持VCC电
压在4.8-11V之间(包括满负载输出的情况),若VCC电压下降到4.4V则振荡器将进入关闭
状态,VCC进一步降低到3.8V时,IC即开始重新启动。如下图所示:
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图7:过压保护示意图
IC内部VCC具有一个上限电压比较器控制,若VCC 试图大于12V,则比较器动作,FB将被
下拉,锁定VCC至12V,达到过电压的限制功能。利用此功能可以方便地实现前端的电压反馈
功能,也可避免输出开环时的输出电压大幅度升高现象,保障负载的安全。因为此特性的存
在,VCC的设计应保持在合适的范围,避免在大输出负载时VCC的上升过高,IC过压限制动作
导致的输出电压下降现象。
  线圈最大电流编程和驱动电流补偿电路
图8:线圈最大电流编程和驱动电流补偿电路
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IC具有逐周期电流限制功能。每个开关周期均对开关电流进行检测,达到FB 设定的电
流或防上限电流时即进入关周期,电流的检测具有实时前沿消隐功能,屏蔽开关尖峰,避
免开关电流的错误检测。合理的温度补偿则消除了温度的影响,相对常规的MOSFET(温度
变化时的Ron变化很大)开关芯片,开关电流在一个较宽的范围都可以非常精准,这样将允
许设计者在设计方案时不必留有太大的余量即可满足较大的工作温度范围,提高电路的使
用安全性。
在芯片内部IS脚到地并接有一个电阻R1,用于补偿内部驱动电流对线圈电流检测的影
响,其对应关系为I drive * R1=0.6V,最大的线圈电流根据功率大小计算后可由外部电阻
R2进行编程确定,其对应关系为:I winding(max) = 0.6V/R2,由于内部电阻R1的存在,
在计算R2阻值时不用考虑内部驱动电流对线圈电流的影响。
  散热要求
尽管由于驱动技术的突破,芯片内部损耗(发热)比PIN TO PIN的其他产品减少40%,
但对于一个典型的功率开关而言,应使用必要的散热措施,以避免过高的温度导致热保护。
IC内部主要的发热是开关管的开关损耗产生的热量,因此恰当的散热位置是IC的Pin7-8脚,
一个易于使用的方法是在Pin7-8脚铺设一定面积的PCB铜箔,尤其在铜箔之上镀锡处理将大
大增加散热能力。对于一个85-265V输入,12W 输出的典型应用,200mm2
的铜箔面积是必
要的。
图9:散热图
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  VCC电容设计
VCC电压上升到8.8V开始启动,在正常启动完成前VCC电容要存储作够多的电量提供给芯
片工作,直到建立正常输出电压;因此VCC电容不能太小,合理的VCC电容在47uF-100uF之间。
十、应用电路
上海集驰电子有限公司第13 页共13 页version : 1.1 2008 年6 月
十一、封装尺寸
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